На первый взгляд работа с толщиномером покрытий очень проста, и схема выполнения замера выглядит так:

• приставил датчик к поверхности с покрытием
• на экране отобразилась толщина покрытия.

В большинстве случаев использования так и происходит, и инструкция по эксплуатации толщиномера свелась бы к минимуму. Но предварительно была проделана как минимум работа по подбору комплекта толщиномера. А при необходимости получения точно выверенного результата и настройка.

Разберем по порядку все необходимые стадии для корректной эксплуатации толщиномера.

• Подбор датчика*. Следует коротко остановиться на принципе работы толщиномера покрытий и различных датчиков к нему. Основные два метода это электромагнитный и вихретоковый**. В первом методе создается магнитное поле между «магнитом» датчика и магнитным основанием объекта контроля на которое нанесено покрытие. Датчик «фиксирует» изменение магнитной индукции поля. Магнитная индукция зависит от характеристик датчика, магнитных свойств основания и расстояния между датчиком и основанием. Последние и есть искомая величина – толщина покрытия. Упрощенно схема работы при вихретоковом методе: катушка индуктивности в датчике создает магнитное поле. Которое генерирует вихревые токи в токопроводящем основании объекта контроля. Вихревые токи создают также магнитное поле в катушке. Параметры вновь созданного магнитного поля зависят от характеристик токопроводящего основания и от расстояния между основанием и датчиком. Последние и есть искомая величина – толщина покрытия. 

• Соответственно при выборе датчика следует определить магнитный металл основания или нет.
• Вторым определяющим параметром датчика является диапазон толщин на который он рассчитан.
• Третьим геометрия датчика: габариты датчика; расположение рабочей поверхности (в торце датчика, под прямым углом к оси датчика и т.п.); пятно контакта рабочей поверхности с основанием.

• Далее следует настроить «ноль» на основании. Это означает что в заданную в толщиномере зависимость внести корректировку по характеристикам основания конкретного объекта контроля. Упрощенно задать толщиномеру уровень сигнала на основании. Для этого надо выбрать участок основания без покрытия, установить на него датчик и нажать соответствующую кнопку на толщиномере. Если такого участка нет, следует зачистить участок убрав допустим лакокрасочное покрытие, при этом постараться добиться такой же шероховатости поверхности как и на всем основании.

• Проверить показания толщиномера. На основании без покрытия должна быть нулевая толщина ± 1 мкн. Положить мерку толщины близкую по номиналу с измеряемым покрытием на чистое основание и провести замер. Показания толщиномера должны быть в пределах паспортной погрешности.

В случае если на поверхности основания показание толщиномера верные, а на мере выходят за паспортную погрешность следует выполнить калибровку***.

• Далее замеры толщины покрытия проводятся либо в обычном режиме, либо с усреднением. Выбор режима производится нажатием соответствующей кнопки.

Конечно следует учесть что все перечисленные операции возможно осуществить на соответствующем профессиональном толщиномере покрытий, имеющем необходимые функции. Проведение всех операций калибровки, настройки толщиномера необходимы при желании получить максимально точный результат, что важно в лабораторном или промышленном применении. Для обычных замеров того же лакокрасочного покрытия на автомобиле, с целью выявления количества слоев краски, или тем более шпатлевки свидетельствующей о былой аварии достаточно простого надежного автомобильного толщиномера. В таком толщиномере датчик встроен и работает как на стальных так и на основаниях из цветных металлов и сплавов.

Поэтому отвечая на вопрос как выбрать толщиномер, определяем требования к нему:

• По точности измерений (профессиональный, бытовой);
• По типу основания (магнитное, не магнитный металл, не металл)4
• По диапазону толщин покрытий
• По возможности настройки и калибровки
• По набору вспогательных функций таких как вычисление среднего и т.п.
• По финансовым возможностям покупателя.

Обозначив для себя требования уже решают купить толщиномер профессиональный по минимальной цене, или обзавестись бытовым прибором с минимальным набором функций.

*Так же при выборе датчика следует обратить внимание и на покрытие, оно может быть как магнитное так и просто токопроводящее, что в следствии описанных выше методов определения толщины, так же обуславливает многообразие датчиков.

**Для измерения толщины покрытия на не токопроводящих основаниях (дерево, пластик и т.д.) используется ультразвуковой метод. Схема работы с толщиномером в этом случае отличается, и может быть приведена в отдельной статье.

***Калибровку и настройку толщиномера следует проводить при существенном изменении температурного режима, который также влияет на электромагнитные свойства материала основания и покрытия если оно металлическое. Так же влияет и геометрия изделия подлежащего контролю. Калибровка проводится после настройки нуля на поверхности основания. На очищенную от покрытия поверхность основания укладывают меру толщины. Проводят серию замеров (не менее трех) и задают прибору толщину соответствующую номиналу меры.

Автор: Сергей Погорелов