Прилад може бути швидко і легко відкалібрований по одному зразку відомої твердості (для контролю за принципом більше/менше), на діапазон вимірювання твердості з використанням двох зразків з такого ж матеріалу з відомою твердістю (з більшою і меншою твердістю). Найкращий метод калібрування – за трьома точками з використанням зразків з відомою твердістю. З використанням 3-х точкового калібрування твердомір можна налаштувати для вимірювання твердості практично будь-якого матеріалу. У твердомірі є можливість проведення калібрування для різних матеріалів – для сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі та інших матеріалів, а також для користувальницьких матеріалів. При продажу твердомір з ультразвуковим датчиком відкалібровано для вимірювання твердості вуглецевих та конструкційних сталей. Твердомір може бути відкалібрований для вимірювання твердості будь-яких інших конкретних матеріалів, наприклад, сталі 45, але для більшості користувачів стандартного калібрування, в даному випадку для конструкційної сталі буде достатньо і не потрібно ніяких додаткових калібруваннь. При продажі твердоміра з динамічним датчиком прилад буде налаштований для вимірювання твердості практично будь-яких матеріалів – сталей, конструкційних сталей, алюмінію, бронзи, нержавіючої сталі, чавуну тощо. Враховуючи, що твердомір може бути відкалібрований для вимірювання твердості будь-якого матеріалу за будь-якою шкалою, це його вигідно відрізняє від приладів, що мають фіксований набір шкал твердості.
Великий графічний кольоровий дисплей, 88 комбінацій матеріалів і шкал твердості (калібрувань), додаткові настроювані користувацькі шкали та матеріали, режим відображення інформації у вигляді гістограми, графіка, таблиці, інтелектуального режиму, відображення середнього, відхилення та багато іншої статистичної інформації, архів вимірювань з можливістю перегляду, можливість збереження калібруваннь на карту пам'яті приладу, прямий друк на принтер, широкі можливості з налаштування приладу, аж до колірної схеми та багато інших переваг роблять новий твердомір одним з найкращих у світі!
Вбудована фотокамера дозволяє робити фотографування об'єкта контролю з подальшим накладенням в реальному часі на нього виміряних значень твердості. Ви отримуєте максимально достовірний та наочний метод протоколювання результатів вимірювань.
Герметизований корпус з гумовими захисними протиударними накладками - твердомір ідеально підходить для робіт у цехових та польових умовах з підвищеною вологістю, запиленістю тощо. Твердомір має морозостійкий дисплей, що дозволяє застосовувати прилад будь-якої пори року у будь-якій кліматичній зоні Землі.
Твердомір має технічні характеристики, що не поступаються найвідомішим і найдорожчим твердомірам світу, при цьому має набагато ширші функціональні можливості і суттєво виграє за ціною.
Прилад поставляється попередньо налаштованим для вимірювання твердості широкого діапазону матеріалів - сталей, легованих сталей, нержавіючих сталей, кольорових металів (алюміній, бронза, латунь, мідь), чавуну, чим вигідно відрізняється від інших приладів, що поставляються з налаштуванням тільки для одного матеріалу.
Твердомір працює як із ультразвуковими (контактно-імпедансними), так і з динамічними (Ліба) перетворювачами. Ви отримуєте переваги двох методів виміру – це максимальні можливості, які можна отримати від переносного приладу. Динамічний датчик використовується для вимірювання твердості кольорових металів, чавунів, матеріалів з крупнозернистою структурою, масивних виробів, у той час як ультразвуковий датчик застосовується для вимірювання твердості невеликих виробів, об'єктів з тонкою стінкою, складною формою для вимірювання твердості поверхневих зміцнених шарів.
За спеціальним замовленням твердомір може бути укомплектований гумовими протувоударними накладками різних кольорів.
Переваги твердоміру
|
Твердомір |
Універсальний переносний твердомір |
|
Модель |
Т-УД3 |
|
Випробувальне навантаження |
1 кг (10 Н) та/або 5 кг (50 Н) |
|
Діапазон вимірювань |
Віккерс HV: 80-1000; Роквелл HRC:18-70; Брінелль HB:40-700. Межа міцності, MPa 370-1740 |
|
Точність вимірювань |
HV: ±10 HV; HRC: ±1.5 HRC; HB: ±10% HB |
|
Індентор |
136° Алмазний індентор Віккерса |
|
Напрямок виміру |
У будь-якому напрямку - 360° |
|
Збереження вимірів |
Обмежено лише обсягом картки пам'яті |
|
Зв'язок із ПК |
Вивантаження збережених вимірювань у ПК, експорт у таблиці Excel (USB кабель та ПЗ входять у комплект поставки) |
|
Шкали твердості |
HV, HB, HRC, HRB, Leeb, Shore (Віккерса, Брінелля, Роквелла С, Роквелла В, Ліба, Шора) |
|
Матеріали |
Датчик ультразвуковий - попередньо відкалібрований для сталі. Датчик динамічний - попередньо відкалібрований для сталі, легованої сталі, чавуну, високоміцного чавуну, нержавіючої сталі, алюмінію, бронзи, латуні, міді. Додаткові користувальницькі матеріали для калібрування |
|
Інформація, що відображається |
Індикатор прикладання навантаження, результат одиночного виміру, середнє значення серії вимірів, кількість вимірів у серії, розкид значень у серії, графік вимірювань у серії, гістограма вимірювань у серії, режим відображення статистичної інформації, режим інтелектуального виміру. Відображення вибраної шкали твердості, поточного матеріалу, стану батареї, часу. |
|
Дисплей |
Контрастний кольоровий LCD/TFT дисплей |
|
Умови експлуатації |
Температура:-20 ℃ ~ 40 ℃; Вологість: 30% ~ 80% |
|
Розмір приладу |
180x80x35 мм |
|
Вага |
Приблизно 0,25 кг (без датчика) |
|
Живлення |
Три акумулятори або батарейки формату АА |
|
Час роботи |
Приблизно 20 годин режим автоматичного відключення живлення |
Твердомір доступний для замовлення зі спеціалізованими перетворювачами, що дозволяють вирішувати широке коло завдань:
|
Навантаження |
Модель |
Особливості |
Основні застосування |
Завантажити рекламу: | |
|
50 Н (5 кг) |
У1 (50Н) |
Основний тип перетворювача для вирішення більшості завдань вимірювання твердості. Для проведення вимірювання необхідно додати навантаження 5 кг (задається автоматично перетворювачем). Середні вимоги до чистоти поверхні. |
Термооброблені та цементовані деталі, наприклад, вали, турбіни, шестірні, зуби, зварні шви, зони термічного впливу. Вимірювання у канавках, на зубах, у пазах, на радіусних поверхнях. Вимірювання на лопатках, на внутрішній поверхні труб, отворів. |
|
|
|
10 Н (1 кг) |
У1 (10Н) |
Перетворювач із зменшеним навантаженням – призначений для вимірювання твердості виробів з підвищеними вимогами до відсутності відбитка (шліфовані, поліровані поверхні), для вимірювання твердості поверхневих зміцнених шарів. Для проведення вимірювання необхідно додати навантаження 1 кг. Більш вимогливий до чистоти поверхні порівняно з У1 (50Н). |
Азотовані та цементовані поверхневі шари прес форм, штампів, матриць, тонкостінні деталі. Підшипники, бічні поверхні зубів, пилки. Вимірювання твердості зміцнювальних покриттів. Вимірювання на лопатках, на внутрішній поверхні труб, усередині отворів. |
|
Застосування ультразвукового методу вимірювання твердості:
Універсальний твердомір Т-УД3 використовує ультразвуковий метод вимірювання твердості стандартизований згідно з ASTM A 1038. Основний принцип методу полягає у фіксуванні зміни частоти коливань стрижня із закріпленою на кінці алмазної пірамідкою Віккерса при його введенні в об'єкт контролю. На відміну від стандартного методу Віккерса немає потреби у візуальному вимірюванні діагоналі відбитка. Натомість площа застосування індентора вимірюється зі зміни частоти коливань стрижня. Відхилення частоти пропорційно глибині (площі) застосування. Метод дозволяє проводити вимірювання дуже швидко та легко: встановити датчик, натиснути для застосування випробувального зусилля, врахувати показання твердості з дисплея приладу. Використання алмазного індентора Віккерса дозволяє встановлювати датчик прецизійно у будь-яку крихітну точку. Глибина відбитку, що залишається твердоміром Т-УД3, в багато разів менше відбитка, що залишається стандартним твердоміром Роквелла, що робить цей метод вимірювання найменш руйнівним. Ці переваги роблять твердомір Т-УД3 чудово підходящим для вирішення наступних завдань: вимірювання твердості виробів складної форми, дрібнозернистих матеріалів, термооброблених матеріалів, тонких шарів та покриттів, деталей з поверхневим загартуванням, тонкостінних труб, маленьких деталей тощо.
 |
 |
 |
||
| Вимірювання твердості невеликих деталей складної форми | Вимірювання твердості зубів | Вимірювання твердості виробів з тонкою стінкою |
Застосування динамічного методу виміру твердості:
Твердомір Т-УД3 використовує динамічний метод вимірювання твердості – метод Ліба, стандартизований згідно з ASTM A596. Принцип методу заснований на ударі спеціального твердосплавного бойка об поверхню виробу з подальшим його відскоком від поверхні. Прилад вимірює швидкість прольоту бойка до поверхні та швидкість його відскоку від поверхні, а потім розраховує відношення цих швидкостей. Зміна твердості пропорційно зміні відношення швидкостей удару та відскоку. Відношення швидкості відскоку до швидкості удару помноженої на 1000 називається числом твердості за шкалою Либа. Метод дозволяє швидко проводити вимірювання твердості: необхідно встановити датчик на поверхню об'єкта контролю, натиснути кнопку спуску, вважати показання твердості з дисплея приладу. Метод дозволяє проводити вимірювання твердості крупнозернистих матеріалів (нержавіючих сталей, чавуну), великих виробів – цей метод чудово доповнює ультразвуковий метод вимірювання твердості. Твердомір Т-УД3 робить автоматичний розрахунок твердості для широкого ряду матеріалів – сталей, нержавіючих сталей, чавуну, бронзи, алюмінію, що дозволяє назвати цей твердомір одним з найуніверсальніших, що не вимагає додаткового калібрування і працює вже «з коробки».
 |
 |
 |
||
| Вимірювання твердості литих деталей | Вимірювання твердості масивних деталей | Вимірювання твердості валів |
Режими вимірювання
У твердомірі реалізовано кілька режимів відображення інформації, що істотно підвищують зручність користування приладом та призначені для максимально достовірного вимірювання твердості:
 |
 |
|
 |
|
 |
|
| Вибір режиму відображення вимірювань | Графічний режим відображення - значення відображаються як у цифровому вигляді, так і у вигляді графіка | Режим відображення у вигляді гістограми - значення вимірювань відображаються у вигляді класичної гістограми |
Режим Статистика дозволяє переглядати наступні параметри серії вимірювань: максимум, мінімум, відхилення, середнє, число вимірювань |
|||
 |
 |
|||||
|
Інтелектуальний режим – дозволяє користувачеві визначити загальну послідовність вимірювань. Вибираються перші три серії вимірювань, що не перевищують зазначений допуск. Після цього, наступні вимірювання, які перевищують заданий допуск, будуть виключені із серії та не будуть враховуватися при розрахунку середнього значення виміряної твердості цієї серії. Заповнені білим кольором значення жорсткості означає, що пристрій має фіксовану загальну послідовність та інтелектуальний режим активний.
Режим дозволяє автоматично виключати невірні вимірювання із серії та суттєво підвищує точність та достовірність вимірювань! |
||||||
Робота з камерою твердоміра
Виконуючи вимірювання твердості об'єкта контролю, твердомір дозволяє сфотографувати сам об'єкт контролю та накласти на нього виміряні значення твердості в реальному режимі часу з подальшим збереженням результатів вимірювання і фото в архіві вимірювань приладу.
 |
Якщо активовано функцію фотофіксації, то при збереженні серії вимірювань буде запропоновано зробити фотографію об'єкта контролю. Серію вимірювань також можна зберегти без фотографії. На прикладі наведено зображення дисплея приладу при виконанні фотофіксації об'єкта контролю. Можливість зробити фотографію об'єкта контролю та накласти на нього значення твердості суттєво підвищують якість та наочність протоколів контролю. Твердомір з вбудованим фотоапаратом та повноцінним архівом вимірювань, як у приладі, так і з можливістю передачі на комп'ютер – це якісно новий рівень документування результатів контролю. |
|
 |
Після виконання фотографування на весь дисплей приладу відображається зроблена фотографія і спеціальним маркером вказується місце, в якому було проведенно вимір. Після цього ця фотографія з прив'язаним до неї маркером зберігається в архіві приладу. При виконанні наступних вимірювань можна встановити необхідну кількість додаткових маркерів на поточній фотографії в потрібні місця (в яких були здійснені вимірювання) або можна зробити нову фотографію. |
Робота з архівом та перегляд збережених фото та вимірів
 |
Приклад відображення збереженого результату вимірювання пам'яті приладу. У верхній частині зображення відображаються записи, збережені в пам'яті приладу із зазначенням дати їх збереження. У нижній частині екрана – фото об'єкта контролю – в даному прикладі це підшипник кочення. На фотографії вказана точка, в якій вимірювалася твердость і вказано значення твердості в даній точці - 599 одиниць. Правіше фотографії розташований графік, що відображає вимірювання в даній точці - із зазначенням мінімального та максимального значень, середнього, розкиду. Збережені в приладі вимірювання можна передати на комп'ютер для формування протоколу контролю у спеціалізованій програмі АРМ Твердомера, що входить до комплекту постачання приладу. |
|
 |
Архів вимірювань дозволяє переглянути всі заміри, що збережені в приладі. Якщо при збереженні виміру була зроблена фотографія, то зовнішній вигляд архіву вимірювань відповідає зображенню наведеному вище. Якщо при збереженні вимірювань не була збережена фотографія об'єкта контролю, запис в архіві вимірювань матиме такий вигляд. За наявності спеціалізованого бездротового принтера (постачає опціонально) можна роздрукувати протокол виміру прямо з приладу. |
Приклад перегляду результатів вимірювань на комп'ютері
 |
На малюнку представлений приклад відображення результатів вимірювань у спеціалізованій програмі комп'ютера. Зліва відображено список збережених вимірів і вибрано один з них, який був зроблений ультразвуковим датчиком, із зазначенням дати та часу контролю та серійних номерів приладу та датчика. Правіше - фотографія об'єкта контролю із зазначенням місця вимірювання та значення твердості у цьому місці. У нижній частині вікна - графік розподілу твердості у точці вимірювання та статистична інформація. Мова програми налаштовується і може бути як російською, так і англійською (як на представленому прикладі). |
Віртуальна клавіатура для введення імені та збереження результатів вимірювань
Тепер не потрібно розбиратися, що за значення твердості збережено в приладі. Кожна серія вимірів може бути збережена із зазначенням свого імені файлу, яке може, наприклад, відповідати найменуванню деталі. Ім'я файлу можна вводити як англійською, так і російською мовою.
Приклад збереження результатів вимірів
Стандартний комплект поставки
|
|
Застосування приладу за негативних температур
Твердомір дозволяє проводити вимірювання твердості при екстремально низьких значеннях температури навколишнього повітря. Були проведені натурні випробування твердоміра в реальних умовах за температури навколишнього повітря мінус 25 градусів Цельсія. Прилад показав себе дуже добре – похибка вимірювання не перевищила паспортну, клавіатура та дисплей приладу дозволили впевнено працювати – різниці між роботою при кімнатній температурі та такому сильному холоді не було помітно взагалі!
 |
 |
|
| Вимірювання твердості взимку за мінус 25 градусів Цельсія | Для експерименту ми вирішили провести замір прямо у снігу | |
 |
 |
|
| Оператор "знайшов" прилад на засніженій ділянці заводу | Замір твердості зроблений - твердоміром можна користуватися в суворих зимових умовах! |
Загальна інформація про твердомір NOVOTEST Т-УД3: зовнішній вигляд, корпус, основні функції, меню вимірювання та архів, комплектація.
Використання вбудованої фотокамери універсального портативного твердоміра NOVOTEST Т-УД3: збереження результатів вимірювання, зйомка об'єкта вимірювання, зазначення місця вимірювання, збереження фотографії, використання архіву вимірювань.
Особливості використання ультразвукового датчика з твердомірами NOVOTEST:
