Магнітний (магнітопорошковий) контроль

Найдоступніший коерцитиметр на ринку України.

Коерцитиметр (структуроскоп) – є приладом неруйнівного контролю якості хімікотермічної, термічної та термомеханічної обробок, оцінки механічних властивостей та залишкових механічних напруг.

За допомогою коерцитиметра проводять визначення механічних властивостей та вимірювання твердості металу, а також вимювання виробів з феромагнітних сплавів за наявності кореляційних зв'язків між досліджуваними параметрами. Крім цього, прилад використовується для контролю поверхневого шару феромагнітних матеріалів та для розбракування металу за марками сталі.

Прилад являє собою перетворювач з приставного електромагніту з вбудованим датчиком Холла та полюсними наконечниками. Принцип роботи структуроскопа полягає у наступному. Відбувається намагнічування контрольованої ділянки об'єкта, та подальше її розмагнічування наростаючим полем. Далі проводиться фіксація напруженості магнітного поля відповідно до коерцитивної сили матеріалу контрольованої деталі та вимірюється амплітуда сигналів з датчика Холла.

Основна сфера використання коерцитиметра – контроль напружено-деформованого стану (НДС) та залишкового ресурсу трубопроводів, ліфтів, кранів та підйомників, судин під тиском, а також традиційний контроль продукції машинобудування та металургії.

Компанія NOVOTEST пропонує власні розробки в області неруйнівного контролю якості. В асортименті нашої компанії ви знайдете різні прилади для вимірювання твердості, ультразвукові дефектоскопи, прилади для контролю якості покриття та інші прилади. Особливий інтерес викликає магнітометр. Це універсальний і високоточний прилад для діагностики, який використовує принцип неруйнівного контролю.

Область застосування магнітометра

Тесламери, або магнітометри використовуються в промислових і будівельних областях. Ціна моделей безпосередньо залежить від функціоналу. Модель NOVOTEST МФ-1 дозволяє контролювати такі параметри:

• контроль обладнання на відповідність необхідним технічним характеристикам;
• контроль магнітних полів виробів під час проведення діагностики, коли використовується магнітопорошковий метод контролю;
• визначення рівня залишкової намагніченості;
• контроль допустимих значень індустріальних завад;
• дослідження та контроль рівнів магнітних полів.

Особливий інтерес до приладу виявляють організації, які займаються енергозбереженням. Прилад використовується для виявлення заборонених дій зі сторони споживача, які впливають на роботу електролічильника.

Магнітопорошковий дефектоскоп МПД-17П призначений для неруйнівного контролю з метою виявлення поверхневих та підповерхневих дефектів різного типу у металевих (феромагнітних) виробах та контрукціях. Прилад дозволяє виявляти дефекти типи тріщини, волосин, раковини, розшарування, неоднорідності, дефекти зварних з'єднань тощо.

Прилад застосовується для проведення оперативного контролю за умов цеху, локомотивного депо, вагонного депо, вагоноремонтних заводів, лакомотиворемонтних заводів, а також на загальнопромислових підприємствах.

Дефектоскоп успішно застосовується на підприємствах залізничного транспорту та застосовується при контролі якості деталей та вузлів при проведенні ремонтів рухомого складу залізничного транспорту. Дефектоскоп найчастіше використовують для контролю головної частини автозчеплення СА-3, СА-ЗМ та бічних рам вагонних візків.

На металургійних, машинобудівних та інших промислових підприємствах дефектоскоп успішно застосовується для контролю якості різних виробів і контрукцій.

Прилад використовується згідно з ГОСТ 21105 та ГОСТ 26697.

Мінімальна ціна серед магнітопорошкових дефектоскопів на ринку України.

Магнітопорошковий дефектоскоп, що працює за методом неруйнівного контролю, використовується для виявлення поверхневих порушень магнітних металевих конструкцій і конструкцій з феро магнітних матеріалів. У разі заборони нормативними документами використання обладнання з електроживленням або труднощів з його підведенням, дефектоскоп на постійних магнітах є єдиним приладом для проведення необхідних вимірів.

Прилад являє собою два циліндричні корпуси, у кожному з яких знаходяться магніти з різними полюсними значеннями, з'єднані між собою гнучким магнітним проводом. У разі необхідності контролю важкодоступних місць, а також контролю складних і кутових зварних з'єднань, магнітний дефектоскоп ідеально справляється з поставленими завданнями.

Магнітопорошковий дефектоскоп не визначає втому металу як коерцитиметр, проте дозволяє виявити практично всі види підповерхневих та поверхневих порушень досліджуваних виробів або поверхонь. Такі як: флокени, волосовини, пори, тріщини, надриви та непровари зварних з'єднань.

Контрольні зразки для МПД призначені для визначення якості магнітної суспензії, а також режимів намагнічування та технології контролю за відповідним рівнем чутливості.