Современные методы дефектоскопии включают в себя многогранный комплекс технологий и средств, с помощью которых в различных изделиях и материалах обнаруживают мельчайшие дефекты.
На сегодняшний день в промышленности наиболее универсальным и востребованным методом является – ультразвуковая дефектоскопия. Основанный на использовании частот ультразвукового диапазона, данный метод выявляет практически любые нарушения в однородности обследуемого объекта. Используемые технологии с различными переменными параметрами позволяют назвать ультразвуковую дефектоскопию – наиболее функциональным и универсальным методом неразрушающего контроля.
Своевременное использование оборудования для дефектоскопии позволяет еще на ранних этапах производства сэкономить значительные финансовые средства и временные ресурсы за счет превентивного обнаружения бракованной продукции. Еще больший экономический эффект возможно достигнуть при использовании методов дефектоскопии в строительстве с целью предотвращения преждевременных разрушений объектов, что способствует многократному увеличению их надежности и сроков эксплуатации.
Протокол испытаний графитового образца
ультразвуковым дефектоскопом NOVOTEST УД-1
Геометрия образца и схема ультразвукового контроля показаны на рисунках ниже.
Получены следующие результаты:
1. Положение преобразователя «Торец II», направление вертикальное
Отсутствие донного сигнала – признак наличие дефектов (трещин), рассеивающих ультразвуковой сигнал
2. Положение преобразователя «Торец I» направление вертикальное
Наличие донного сигнала – признак отсутствия дефектов (трещин)
При проведении сканирования преобразователем дефектоскопа вдоль образующей образца со стороны Торца II в направлении Торца I донный сигнал отсутствует вплоть до зоны, в которой трещина отсутствует. Информативный признак наличия трещины – отсутствие донного сигнала.
3. Положение преобразователя «Торец II», направление горизонтальное
4. Положение преобразователя «Торец I», направление горизонтальное
Наличие донного сигнала наблюдалось по всей длине образца, при проведении контроля в горизонтальном направлении, что свидетельствует об отсутствии трещин в поперечном сечении образца.
Выводы
Результаты контроля по сечению без дефектов
Результаты контроля по сечению с дефектами
